PP板材被分为纯PP板材、聚丙烯挤出板材、玻纤增强PP板材。其中纯PP板材的密度小，易焊接加工、无污染无味；聚丙烯技术板材是通过PP树脂添加各种助能剂制成的；而玻纤增强PP板材较普通的PP板材，具有更好的良好耐热性、低温冲击性，特别适用于石油、农药以及污水处理等。（PP纯板，改性PP板，增强PP板，PP焊条）
1.纯PP板：密度小，易焊接和加工，具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性、无毒、无味是目前最符合环保要求之工程塑料之一。PP板主要颜色有白色，微机色，其它颜色也可按客户要求定做。PP板应用范围：耐酸碱设备，环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备，也是制造塑料水箱的首选材料，其中PP厚板材广泛用于冲压板，冲床垫板等。
2.PP板挤出板材是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材。

PP板是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP板不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP板材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP板的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP板材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP板也不象PE板那样在高温下仍具有抗氧化性。

3.玻纤增强pp板（FR-PP板）是在PP树脂中按必定份额兑入玻璃纤维增强母料经热塑挤出成型的。这样制得的玻纤PP板的机械强度、耐热性，尺度稳定性显着改善，耐蠕变性大大提高，疲劳强度增大，耐低温冲击性杰出。