我国塑料模板也已经历了近三十年的发展过程，塑料模板的品种规格也越来越多，目前在建筑工程和桥梁工程中也已得到一定的应用，取得较好的效果。但是建筑塑料模板的技术性能和产品质量还不完善，产量仍较低，占整个建筑模板市场的6%以下，还没有得到普遍推广应用，各种塑料模板正处于不断开发和发展的阶段。

我国最早的塑料模板出现于上世纪八十年代，是选用聚丙烯为基材，玻璃纤维增强的复合材料，采用注塑模压成型，模板结构和规格尺寸与组合钢模板基本相同，在多项建筑工程应用，取得了一定的效果。而以废砂、炉渣、矿渣、石英砂等为主要原材料，以废塑料为粘结剂的塑料复合模板，曾在几个建筑工程中试点应用，使用效果不理想。另外，以木屑、稻壳为主要原材料，废塑料为粘结剂的塑料复合模板，应用效果也不好。

上述几种塑料模板由于模板，有的承载力或强度较低，有的耐热性较差，板面易变型，不能满足施工的要求，因而没能得到大量推广应用。九十年代塑料模板进展不大，由于竹胶合板模板和木胶合板模板的大量推广应用，以及塑料原料的价格还较高等原因，开发建筑塑料模板的单位很少，因而塑料模板发展的速度较慢。

期间也研制成功了采用改性增强聚丙烯复合材料制作的模板（简称强塑PP模板），这种塑料模板是以聚丙烯树脂为基材，添加防老化，阻燃等助剂，采用sio2纳米材料改性，玻璃纤维增强的结构性板材。该塑料模板的物理力学性能已能达到混凝土模板的施工要求，用于素板模板施工可以周转50次以上，用于钢框塑料板模板可以周转150次左右，这种模板是我国最早在建筑和桥梁工程中得到较多应用，应用效果也较好的塑料模板。由于性价比原因，没有进一步改进和提高，造成该产品没有能发展起来。

但我国塑料模板还没有正真形成体系，绝大部分企业只生产平板塑料模板，主要用于建筑和桥梁工程中的水平模板，少量梁柱、剪力墙平面板，塑料模板还处在试用阶段，没有形成体系。

由于制作塑料模板所使用的高分子材料种类也很多，有采用聚丙烯（PP）树脂的，有采用聚氯乙烯（PVC）树脂的，也有采用聚乙烯（PE）树脂的，还有采用环氧树脂的。而且加工生产时选用的填料种类也很多，有用碳酸钙、粉煤灰、矿渣粉等无机填料，也有用木粉、秸秆粉、稻糠粉等有机填料。

另外、由于选用的高分子材料不同，选用的填料不同，以及采用的塑料模板结构不同，所制成的各种塑料模板的性能差别也很大，造成施工应用的方式也不一样。但是，无论你用什么材料，作为建筑用塑料模板，使用性能必须满足施工要求，性价比高，才能被各项工程所采用。塑料建筑模板在我国经历了PVC实壁模板，定型组合式增强塑料模板（以废砂、炉渣、矿渣、石英砂等为主要原材料，以废塑料为黏结剂的复合材料），增强PP塑料模板（是以聚丙烯树脂为基材，添加防老化、阻燃等助剂，采用 SiO2纳米材料改性），木塑模板，PVC多腔模板，PP复合发泡模板, 硬质PVC发泡建筑模板，经过数代改良塑料建筑模板已初具雏形。

目前塑料建筑模板应用较多的产品是硬质PVC发泡建筑模板，在我国建筑行业的应用最广，近年来发展势头迅猛，我国众多生产硬质PVC低发泡板生产线的塑机厂，有50%以上的生产线用于生产硬质PVC发泡建筑模板。究其原因，因为硬质PVC发泡建筑模板比较符合我国国情特点：

          a. 聚氯乙烯（PVC）树脂产量大，价格低；

b. PVC制品加工业基础比较好，设备、模具等生产企业多；

c. PVC制品适用于建筑材料，耐老化性能好，阻燃性好等;

d. 施工方式和木模板相同，价格和其他塑料模板相比，相对较低，工程项目易接受。

目前生产PVC塑料建筑模板的方式，有以填充无机填料为主的，也有填充木粉为主的，为了达到木模板的使用性能，无论是何种填充的PVC塑料模板，都采用了发泡的形式，因为通过发泡，塑料可以具备木材的多种性能，如可钉、可锯、可刨等，今天我主要就硬质PVC发泡塑料建筑模板的相关技术和经验和大家交流和分享，不对之处请批评指正。

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